淺談濾筒除塵器的啟動問題與電源性能

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煙罩、冷卻器、除塵器濾筒和引風機的能力不匹配，普遍存在系統能力不足；

煙罩、冷卻器、袋濾器和引風機存在結構不合理，能力不足；

出灰不規范，亂排亂堆煙塵，二次揚塵四處可見；

沒有一套科學管理制度去保證有序運作。

而我們專業技術人員對設備的初步診斷結論是濾筒除塵器系統運作不起來，有技術問題、質量問題也有管理問題；

除塵器試車運行不起來，主要是技術問題，隸屬全局性的結構性設備事故。


所以說濾筒除塵器的承包單位需了解煙氣特性及煙塵特性對除塵設備設計、選型和運行的重要影響。


電石爐煙氣是一種特殊煙氣，不僅具有一般工業爐煙氣成分，還具有高含濕量（30%）的特性，致使露點溫度在215℃以上，運行中易于結露。


電石爐煙塵成分主要是CaO，結露后必然結垢，結垢必然導致濾袋板結、不透氣，致使濾料過濾功能衰失，這是導致除塵設備癱瘓的致命因素。
不能僅為保全濾袋而拼命降溫，導致濾袋結露、結垢。
從電離的角度來看，直流電與交流電無本質區別。
但是，工頻交流電的頻率為60Hz；

即用交流電作電源，兩電極間的極性變化為每秒60次。
隨著電場強度的方向不斷變化，粉塵在不斷變化的電場力的作用下，也是飄忽不定。
之后，粉塵還未到達集塵極，就被氣流帶離電場。
因此，用交流電作電源的濾筒除塵器，其集塵效率很低。
直流電源的極性穩定，粉塵一旦帶上某種電荷，就會跑向相反的電極。
因此，工業用的濾筒除塵器都采用直流電源。
濾筒除塵器的電暈電極之所以采用負極性，是因為它同正電暈相比，有以下優點。
1、放電性能穩定2、產生的火花放電電壓較高放電電壓越高，電場強度和電暈電流密度也就越大，相應的，電除塵器的收塵效率也就越高。
試驗證明，在相同條件下，負電暈放電一般比正電暈放電的電壓要高，火花塞電壓也較大。
火花放電是指高壓電場使空氣瞬間電離，產生巨大電流并釋放大量的熱，使空氣發聲發光，產生電火花的現象。
3、產生的電暈電流較大由于上述等原因，工業用的濾筒除塵器幾乎都采用負電。
只有在空氣凈化的場合，消除臭氧一般采用正電。
為了 
的研究濾筒除塵器在脫硫系統中的運行情況，根據脫硫系統的運行要求，濾筒除塵器在脫硫系統中通過試驗來確立合適的過濾風速、噴吹周期、噴吹時間和噴吹壓力等運行參數，以期濾筒除塵器能在本試驗系統中 
穩定、 
的運行，并通過優化條件盡量降低運行費用。
被煙氣帶入濾筒除塵器的循環灰被濾筒截留下來，并補充少量新鮮脫硫劑，使脫硫劑中活性成分維持在一個穩定的水平，能夠滿足脫硫需要，然后循環送回增濕活化裝置內，濾筒除塵器在脫硫系統中與少量水活化后再循環到系統中，失效的脫硫劑由濾筒除塵器下面的排灰口排出，清潔煙氣經引風機排入大氣。
結合實踐經驗及半干法煙氣脫硫的需要確定濾筒除塵器的運行條件為：
煙氣量150~200立方米/h，運行溫度90~120℃，高濃度脫硫粉塵在0~600g/立方米，在線脈沖噴吹，過濾風速0~2m/min。
入口風量測定由于濾筒除塵器入口粉塵濃度很高，為避免損壞煙塵平行采樣儀，假設除塵系統的漏風率為零，以除塵器出口煙氣量代表系統的入口煙氣量。

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