濾筒式收集器

　　濾筒式收集器怎么安裝，濾筒式收集器的結構主要由如下幾個部分組成：進風管、出風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒和電控裝置，其每個部分的作用不同，各負其責，但又互相配合，組成了一個有機的整體。為了保證濾筒式收集器的作用得到充分發揮，除了在使用過程中必須按照規程操作外，濾筒式收集器的現場安裝也十分重要。那么，濾筒式收集器的現場安裝需要注意哪些事項呢？下面就簡單做一介紹。
　　濾筒式收集器除塵器由殼體、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、集灰斗等組成。

濾筒式收集器工作原理：

　　含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。

濾筒式收集器清灰方式：

　　傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實踐表明前者的優點是氣流均勻，缺點是耗氣量大；后者的優點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進：一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置，加強氣流誘導作用，另一方面把濾筒上部導流風管取消，使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改進后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據計算，技術改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3~5倍。

濾筒式收集器性能特點：

　　1、濾筒按統一標準制造， 采用高速連接，使濾筒拆裝十分方便，減輕了工人體力勞動強度，改善了勞動條件；
　　2、殼體部分：包括清潔室、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構；
　　3、灰斗及卸灰機構：卸灰非常方便，在集灰斗下方裝有集塵抽屜；
　　4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、及其電磁閥等；
　　5、壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等；

　　6、過濾單元是除塵器的核心部分，濾筒除塵器采用美國唐 納森結構，濾筒采用的新型材料，其性能特點如下： 過濾材料：PTFE覆膜阻燃濾芯，東麗或唐納森，耐熱最高溫：150℃，空氣滲透率：220m3/m2/h，重量：240g/m2，過濾精度：0.5um-1.0um，過濾阻力：≦45Pa；
　　7、過濾效率：≧99.99% 濾筒在結構上做成折疊的圓筒形，外徑為 350mm,內徑 240mm,筒高 900mm。一個標準濾筒過濾面積為 12 ㎡,而同樣體型的布袋式除塵器的過濾面積僅有 1 ㎡，大大減小了除塵器的體積。
　　濾筒式收集器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。除塵器濾筒清灰可以離線高壓脈沖自動進行清灰或者由脈沖控制儀控制在線連續清灰。
　　離線高壓脈沖清灰由PLC程序或者脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。
　　清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。在線清灰即除塵器不分室，也沒有提升閥，清灰的時候不會截斷氣流后清灰，它是直接在脈沖閥的控制下高壓帶氣反向清灰，適用于粉塵濃度低的場合，脈沖閥可以由脈沖控制儀或者PLC直接控制。

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